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      脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大...
      脈沖布袋除塵器主要由過濾室,儲灰室,排氣室構成,人為過濾有塵氣體 ,清除粉塵,排出凈化空氣三個步驟完成粉,氣分離,適用于各種干燥 有塵氣體 過濾工,有塵氣體 過濾后達到 99%除塵效果。
      脈沖布袋除塵器根據 有塵氣體 的特性采用不同材質的過濾滿足過濾要求,粉塵 伴隨著氣體 在負壓狀態下進入過濾室,大的顆粒粉塵 在漂浮過程中落入儲灰室,微波的粉塵 在陪伴氣體 通過 濾袋時被阻留在濾袋的外表面,過濾后的二次氣體 上升到排氣室,通過 風機引向室外。
      如何選用除塵器
      1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
      2.過濾材料 應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
      鍋爐除塵器優點是可以靈活設計在線或離線的高效率均勻清灰系統,
      (1)可根據現場工藝的實際情況, 克服以上各種清灰方法的不足。
      (2)可以根據工藝需要和系統壓力,選擇高壓或低壓;在線或離線脈沖清灰。
      (3)結構簡單,選擇不同尺寸的濾袋和脈沖閥,可靈活設計濾袋的分布,制造 各種處理風量的機組。
      簡述袋式除塵器日常運行
      在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節,目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。
      應注意的問題有:
      1、運行記錄
      每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來,這可以根據系統的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行。
      (1)可根據現場工藝的實際情況, 克服以上各種清灰方法的不足。
      (2)可以根據工藝需要和系統壓力,選擇高壓或低壓;在線或離線脈沖清灰。
      (3)結構簡單,選擇不同尺寸的濾袋和脈沖閥,可靈活設計濾袋的分布,制造 各種處理風量的機組。
      除塵設備在工業中的合理選擇
      除塵設備有三種不同層次的選擇
       近些年來,因為我節能的力度增大,在有了一定的成果的基礎上,雖然減排了,但是并沒有節能,而且成本的投入時越來越大,甚至在某些地方,環保這個詞語竟然成為了違例,罰款的意思,這不能不說是一個誤區。這樣的節能增加了企業的成本投入,加重了企業的負擔。長遠來看,只有有效的提高投入的效率,重視除塵設備的選擇,才能更好的,更完善的節能,而且降低了成本。
      脈沖除塵器成為工廠進行廢氣處理的選。因為脈沖除塵器不僅可以有效減輕空氣中,由于焚燒煤炭產生的一些列的粉塵污染,更是將燃燒后的固體顆粒進行有效收集,并利用余熱余壓技術進行回收重新利用。燃燒后的煤灰經過統一收集,可以銷售給進行建材加工的生產,余熱余壓可以為小區供暖等,都有效的提高了廢物的利用效率,為用戶整體效益的提高提供了可能性。而且在發展的同時,更是將環保的理念落實到了實處,不僅節約了成本,更是為用戶創造了一定的經濟效益,更是為社會創造了環境效益。環保與發展并進,讓和諧發展成為一種理念。
      袋式除塵器防爆應防范于未然
      檢測和消防措施為防范于未然,在除塵系統上可采取必要的消防措施。
      ①消防設施。主要有水、CO2和惰性滅火劑。對于水泥廠主要采甩、CO2,而鋼廠可采用氮氣。
      ②溫度的檢測。為了解除塵器溫度的變化情況,控制著火點,一般在除塵器入口處,灰斗上分別裝上若干溫度計。
      ③CO的檢測。對于大型除塵設備因體積較大,溫度計的裝設是很有限的,有時在溫度計測點較遠處發生燃燒現象難于從溫度計上反映出來??稍诔龎m器出口處裝設一臺CO檢測裝置,以幫助檢測,只要除塵器內任何地方發生燃燒現象,煙氣中的CO便會升高,此時把CO濃度升高的報警與除塵系統控制聯銷,以便及時停止系統除塵器的運行。
      ⑸設備接地措施防爆除塵器因運行安全需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的鋼結構上,根據設備接地要求,設備接地避雷成為一項必不可少的措施,但是除塵器一般不設避雷針。
      袋式除塵器實現全干法工藝
      我袋式除塵器應用技術的水平有很大提高,袋式除塵器在我各行業已經得到廣泛的應用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業的爐窯煙氣凈化中,遇到的各種復雜環境和不利因素,都被一一克服,袋式除塵技術的應用領域不斷擴大。
      我高爐煤氣袋濾凈化在世界上率先實現全干法工藝,且在大型高爐普遍推廣應用,凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3,無論應用的數量,還是技術成熟方面,都處于世界領先地位。
      靈活設計在線或離線的高效率均勻清灰系統,是鍋爐除塵器優點
      (1)可根據現場工藝的實際情況, 克服以上各種清灰方法的不足。
      (2)可以根據工藝需要和系統壓力,選擇高壓或低壓;在線或離線脈沖清灰。
      (3)結構簡單,選擇不同尺寸的濾袋和脈沖閥,可靈活設計濾袋的分布,制造 各種處理風量的機組。
      (4)運作費用低,采用壓縮氣能源噴射引流,保證濾袋底部清灰壓力。
      (5)在內具有大量的成功應用實例。
      布袋除塵器常用的焊接方法有兩種,一種是用點焊機點焊,另一種是用氧-乙炔焊接。
      采用前一種方法,生產效率高,表面光滑,不易產生毛刺,變形小。采用后一種方法,生產效率低,表面粗糙,易變形。
      此外,還有的采用塑料框架,但這種框架不適于高溫下使用。
      脈沖布袋除塵器系列設計
      1、長袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列:
      a.分單排和雙排,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。
      鍋爐除塵器優點是可以靈活設計在線或離線的高效率均勻清灰系統,
      (1)可根據現場工藝的實際情況, 克服以上各種清灰方法的不足。
      (2)可以根據工藝需要和系統壓力,選擇高壓或低壓;在線或離線脈沖清灰。
      (3)結構簡單,選擇不同尺寸的濾袋和脈沖閥,可靈活設計濾袋的分布,制造 各種處理風量的機組。
      (4)運作費用低,采用壓縮氣能源噴射引流,保證濾袋底部清灰壓力。
      (5)在內具有大量的成功應用實例。
      粘結性粉塵粘結性粉塵在濾袋表面容易板結,布袋除塵器可以通過吸附作用來處理粘結性粉塵,即在系統管道內摻入適量多孔隙的粉料,利用粉料來吸附粘結性粉塵,然后由袋除塵器進行凈化處理。如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣,鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫,道路公司瀝青混凝土車間用石灰石粉料吸附瀝青煙,其吸附效率可達92~99%。
      布袋除塵器的規劃原理
      所謂布袋除塵器則是在原有的各種玻纖袋除塵器的基礎上研制出的新式除塵器。
      該設備可不廷加分室換袋,不只操作簡單,并且安全功用很高,是管理高溫、高濕,具有防腐蝕強的立窯煙氣處置的專用設備。
      它主要是針敵對窯煙氣一切參數動搖大的特別工況條件,經過優化規劃,選用全新概念規劃的圓筒型平面規劃,這樣的規劃規劃不只簡單快捷,并且占空中積小,有用且經用。除此之外,它的頂部進風,經中間管導入下椎體,均勻進入各室,這樣的規劃,不光處置了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的疑問,一同也處置了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進風不均勻的壞處。
      過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵,除塵效率只有40-70%。實踐經驗證明,由于噴霧技術的進步,通過噴霧系統可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率。
      因此從減排、又節能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵,實在不得已時才考慮第三個選擇:是通風除塵。因為只要選擇通風除塵,一定要有高耗能的風機和除塵器,節能降低成本比較難。采用通風除塵系統時也要先考慮能耗低的電除塵,后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現在的除塵設備實際選擇順序,可以發現一些值得改進的問題:
      鍋爐布袋除塵器三個重要的技術:
      1、離線檢修技術的運用:實現了除塵器的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
      2、 低壓噴吹技術:低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用, 加上噴吹管的獨到設計和加工手段,使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。
      3、 檢測、監控技術的運用:針對除塵器使用特點,設置了煙氣 溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等先進的在線檢測、監控設備。
      除塵器分類及工作原理
      鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、鍋爐靜電除塵器、立窯布袋除塵器等。
      立窯布袋除塵器
      立窯大型布袋除塵器詳細介紹
      布袋除塵器工作原理
      (1)預分離: 立窯排出的含塵氣體經煙道進入除

       脈沖袋式除塵器是目前暢銷的布袋除塵器之一,具有清灰效率高、除塵效率高、占地面積小等優點,其選型主要看好過濾面積和處理風量,然后根據需要選擇相應的風速,正確的選型才能保證除塵效率和除塵器的使用壽命。

      一、過濾風速的確定

      過濾風速是袋式除塵器設計和選型主要的技術參數。過濾風速的確定與粉塵性質、濾料種類、清灰方式和收塵效率等因素關。

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