延長除塵骨架使用壽命的方法如下：
1：制作裝置中應注意的疑問：花板的加工精度、袋籠規劃和加工要盡量削減除塵骨架的曲變、噴出管與花板之間的間隔核算、在裝置過程中要嚴厲確保殼體的密閉性。1、花板的加工精度：低壓長袋脈沖袋式收塵器所用玻纖覆膜除塵骨架的標準，當前基本上長度在5m-7m，因為袋子較長，袋子之間、袋子與殼體墻板的間隔要確保除塵骨架相互不碰，當然，間隔大些總是好的，但太大了殼體體積會過大，出資添加。而花板的加工精度會直接影響除塵骨架的筆直度和噴吹口的同心度，加工需求要有3個方面操控質量：
①花板孔間隔確保操控在±1mm，加工時需選用數控等離子切開方能確保其精度。
②花板的變形度，應操控在1/1000內，這少需求6mm的鋼板厚度，及必定的加強筋以確保剛度，一起在焊接技術上確保焊接變形操控在小范圍內。
③花板的平整度：應操控在±2mm/平米。所有這些規則都為了確保除塵骨架削減磕碰。
2、袋籠規劃和加工要盡量削減除塵骨架的曲變：袋籠規劃和加工要盡量削減除塵骨架的曲變，要經過幾個方面來完成：
①使除塵骨架與袋籠的合作盡量適度，不能太松也不能太緊，在袋籠大批制作曾經要與除塵骨架進行適配。
②籠架的豎筋通常運用20-24根耐高溫碳鋼,每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內圈運用Φ4毫米粗的耐高溫碳鋼筋、從籠底向上的榜籠圈與籠底有50毫米的間隔、第二根籠圈與榜根的籠圈距應小于155毫米,并以此類推、終一籠圈與籠架頂部法蘭底堅持50毫米間隔。別的袋籠的加工質量需求也很重要，要選用專用的制環和加工點焊設備，加工時盡量削減毛刺，并堅持筆直度。
3、噴出管與花板之間的間隔核算：噴出管與花板之間的間隔依據噴嘴方法和直徑核算，噴嘴與袋子軸心度的誤差應操控在±1mm之內，不然噴吹時易形成偏疼，直接形成除塵骨架部分磨損，而影響除塵骨架壽數。
4、在裝置過程中要嚴厲確保殼體的密閉性：
在裝置過程中要嚴厲確保殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉，除塵骨架裝置結束后有必要進行苂光粉查看，確保含塵室與凈氣室之間的阻隔。確保整個袋式收塵器的漏風率。
2：當前在水泥窯尾選用玻纖覆膜除塵骨架的大多為低壓長袋脈沖袋式收塵器，影響除塵骨架運用壽數的要素許多，咱們僅對幾個直接影響運用壽數的重要參數進行論說。
一、規劃時應注意的疑問
低壓長袋脈沖袋式收塵器的過濾風速、脈沖清灰風量及壓力的挑選、氣體濕度
、進口含塵濃度
、進風方法
、上升風速、清灰方法對除塵骨架的影響、其他要素。
1、低壓長袋脈沖袋式收塵器的過濾風速：
過濾速度袋收塵器的重要參數之一，與所在理氣體的含塵濃度、粉塵特性、所選用的濾布原料及清灰方法有密切聯系，過濾速度的巨細直接影響到整個收塵器的體積巨細，并影響到袋收塵器的體系阻力，然后影響除塵骨架的運用壽數。在選用覆膜玻纖除塵骨架后，因為是外表過濾，不會因為粉塵在除塵骨架深層中積累而使阻力逐步進步，所以在一樣情況下，過濾風速要比無覆膜除塵骨架高。除塵骨架阻力與過濾風速成平方聯系，假如風速過大會使初始的阻力過大，會在薄膜上形成部分"穿孔"表象，進而使基布遭到磨損而影響排放和運用壽數。因為選用的是外表處置，除塵骨架深層次不會積灰，且選用脈沖式清灰，動能較大，清灰對比完全，阻力不會很快上升，所以這也是覆膜較無膜的風速大一些的緣由。
2、脈沖清灰風量及壓力的挑選：
低壓長袋脈沖袋式收塵器在脈沖清灰時，除了挑選的壓力低于慣例壓力、周期加長外，清灰的風量也要斷定適宜，過大易下降運用壽數，過小清灰不完全也影響壽數。在清灰壓力一樣、氣量一樣情況下，離線清灰時壓力可比在線清灰時低，且耗氣量小，節約功耗。
3、氣體濕度：
玻纖除塵骨架濕后，其強度會下降，這是因為含堿玻纖中的堿成分被水溶解，形成對玻纖外表的腐蝕，并使薄膜掉落，而影響壽數。因而除約束作業氣體的高溫度外，對運用中的玻纖袋還要特別注意操控其濕度，避免結露，如干法窯尾玻而形成水汽在除塵骨架結露，也會影響壽數。
4、進口含塵濃度：
袋收塵器所在理的氣體，其含塵濃度的巨細，直接影響到除塵骨架的阻力和運用壽數，除塵骨架外表濾附的粉塵層越厚，其阻力也越大，對除塵骨架的運用壽數影響也越大。另一方面，為了及時清洗過厚的粉塵層，必定加強對除塵骨架的清灰，也即是縮短清灰周期(覆膜濾料的清灰周期較未覆膜濾料長)，加大清灰頻率和延伸清灰效果時刻，這必定添加除塵骨架的受磨、折損而影響其運用壽數。恰當下降進口含塵濃度對延伸除塵骨架的運用壽數和改進整個收塵器作業狀況是有利的。
纖袋收塵器，因為當前是混合工況，即很多生料磨廢氣進入，濕度有所添加，如不能操控濕度和漏風。
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